如何選擇合適的注塑機進行POM材料的生產(chǎn)?
發(fā)布時間:2024-04-12 22:26來源:原創(chuàng)
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摘要:POM(聚甲醛)是一種高性能的工程塑料,廣泛應用于注塑成型工藝。在進行POM料注塑工藝時,有以下幾點主要要求:
1. 溫度控制:POM的熔融溫度一般在180℃-210℃之間,模具溫度通常設定在80℃-100℃。過高或過低的溫度都會影響材料的流動性及制品的性能,如產(chǎn)生熔接痕、內部應力等。
POM(聚甲醛)是一種高性能的工程塑料,廣泛應用于注塑成型工藝。在進行POM料注塑工藝時,有以下幾點主要要求:
1. 溫度控制:POM的熔融溫度一般在180℃-210℃之間,模具溫度通常設定在80℃-100℃。過高或過低的溫度都會影響材料的流動性及制品的性能,如產(chǎn)生熔接痕、內部應力等。
2. 壓力調節(jié):由于POM的粘度較高,注射壓力通常需要設定在70-120MPa,確保材料能充分填充模腔。過高壓力可能導致制品變形,過低則可能填充不足。
3. 注射速度:中等至高速注射為宜,以保證物料快速充滿型腔,減少因冷卻導致的流動阻力。
4. 冷卻時間:POM冷卻速度快,冷卻時間一般較短,約為30%-60%的注射周期。但必須保證制品充分冷卻定型后再開模,防止變形。
5. 模具設計:POM收縮率大約在1.5%-2.5%,模具應考慮適當?shù)氖湛s補償。此外,由于POM容易產(chǎn)生內應力,模具應設計合理的脫模斜度和流道系統(tǒng),避免制品產(chǎn)生裂紋或翹曲。
6. 干燥處理:POM對水分敏感,使用前需進行干燥處理,通常在80℃下干燥2-4小時,確保含水量低于0.1%。
7. 殘留應力:制品脫模后,應進行退火處理,消除內部應力,防止后期使用中出現(xiàn)變形或開裂。
以上是POM料注塑的基本要求,實際操作中還需根據(jù)設備條件、制品形狀和性能需求進行微調。
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