POM（聚甲醛）是一種高性能的工程塑料，常用于精密零件和結構部件的制造，如齒輪、軸承等。在注塑過程中，進膠口的選擇和設計對制品的質量有很大影響，包括可能出現(xiàn)的條紋問題。 條紋的出現(xiàn)通常是由于熔融的POM物料在進入模具時，流動不均勻或者冷卻不一致導致的。以下是一些可能的原因和解決方案：

 1. 進膠口位置：如果進膠口位置設計不合理，可能導致物料流動不均，形成條紋。進膠口應設置在制品厚壁或受力大的部位，以保證物料能均勻填充。 

 2. 進膠口大?。哼M膠口過小，可能導致物料流動阻力大，形成條紋；過大則可能導致冷卻不均，影響制品質量。進膠口大小需根據(jù)制品形狀和尺寸進行合理計算。 

 3. 注射速度：注射速度過快，可能會導致物料剪切過熱，形成條紋；過慢則可能導致冷卻過早，影響流動。需要通過試驗找到合適的注射速度。 

 4. 冷卻系統(tǒng)：模具的冷卻系統(tǒng)設計也非常重要，如果冷卻不均勻，容易產生條紋。冷卻水道應盡可能接近進膠口，以快速冷卻熔融的POM，減少條紋的產生。 

 5. 材料問題：POM原料的質量也會影響注塑結果，如果材料含有雜質或者熱穩(wěn)定性差，也可能產生條紋。因此，選擇高質量的POM原料是必要的。 

 總的來說，解決POM料注塑進膠口條紋的問題需要從多方面考慮，包括模具設計、注塑工藝參數(shù)以及原材料質量等，通過優(yōu)化這些因素，可以有效地減少甚至消除條紋現(xiàn)象。