聚甲醛〔POM〕因其優(yōu)秀機械強度、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)固性，被大量用于很多高要求工業(yè)行業(yè)。然而，于注塑過程中，料花問題常常困擾著生產(chǎn)商，導(dǎo)致產(chǎn)品表面發(fā)生瑕疵，影響其美觀、功能。因此，深入理解料花引發(fā)原因并采取很好措施加以解決，對于提升產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)很大。

    POM材料特性及用

    聚甲醛是一種結(jié)晶性熱塑性塑料，具有高硬度、高強度、優(yōu)良尺寸穩(wěn)固性、低摩擦系數(shù)特點。這些特性使得POM成為生產(chǎn)齒輪、軸承、滑塊精密零件理想材料。然而，POM高結(jié)晶度也給注塑成型帶來了一定挑戰(zhàn)。

    料花現(xiàn)象及其成因分析

    料花是指于塑料制品表面或內(nèi)部發(fā)生不規(guī)則斑點或條紋，通常是因為材料中氣體、雜質(zhì)或不均勻冷卻引起。對于POM而言，料花引發(fā)也許和以下幾個因素有關(guān)：

(1) 原料干燥不充分：POM對水分敏感，若干燥不充分，殘留水分會于高溫下汽化形成氣泡，進而導(dǎo)致料花。

(2) 注射速度過快：過快注射速度也許導(dǎo)致熔體流動不穩(wěn)固，形成剪切應(yīng)力過大區(qū)域，從而引發(fā)料花。

(3) 模具設(shè)計不合理：模具排氣不暢或冷卻系統(tǒng)設(shè)計不當，都也許導(dǎo)致局部過熱或冷卻不均，形成料花。

(4) 加工溫度控制不當：過高或過低加工溫度都會影響POM流動性、結(jié)晶行為，進而影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。

    解決方案和實踐建議 針對上述成因，以下是一些解決料花問題策略：

(1) 確保原料充分干燥：使用除濕干燥機對POM原料進行預(yù)處理，確保含水量低于0.2%。

(2) 優(yōu)化注射參數(shù)：調(diào)整注射速度、壓力，避免過快注射速度導(dǎo)致剪切應(yīng)力過大。與此同時，適當增強背壓，改善熔體混合均勻性。

(3) 改進模具設(shè)計：優(yōu)化模具排氣系統(tǒng)，確保氣體能夠順利排出。與此同時，合理布置冷卻通道，確保模具溫度分布均勻。

(4) 精確控制加工溫度：根據(jù)POM特性選擇合適加工溫度范圍，避免過高或過低溫度對產(chǎn)品質(zhì)量影響。

    實驗驗證和案例分析

    通過對比實驗驗證不同解決方案效果，可以發(fā)現(xiàn)綜合用上述措施能顯著減少料花現(xiàn)象。例如，某汽車零部件生產(chǎn)商通過優(yōu)化干燥工藝、調(diào)整注射參數(shù)，成功解決了一直存于料花問題，增強了產(chǎn)品合格率。

    結(jié)論

    料花是影響POM注塑件質(zhì)量一個很大因素，通過綜合分析、實施針對性解決方案，可以很好減少甚至消除料花現(xiàn)象。未來工作中，應(yīng)繼續(xù)探索更高效干燥方法、更精細工藝控制技術(shù)，以滿足日益增長高質(zhì)量產(chǎn)品需求。