賽鋼塑料，也稱為聚甲醛〔POM〕，因其突出機(jī)械性能、耐磨損特性，于工程塑料行業(yè)中占有很大位。本文將深入探討賽鋼塑料注塑溫度、相關(guān)工藝要點(diǎn)，以確保加工過程高效性、產(chǎn)品高質(zhì)量。

 賽鋼塑料基本特性

賽鋼塑料〔POM〕是一種高結(jié)晶性工程塑料，具有優(yōu)秀耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊性能。其收縮率相對(duì)較大，可達(dá)到2%至3.5%，因此于注塑過程中對(duì)尺寸控制要求較高。

 注塑溫度設(shè)定

1. 料管溫度：賽鋼塑料加工溫度范圍較窄，一般建議料管溫度設(shè)置于170至225℃之間。均聚甲醛加工溫度范圍為190至230℃，而共聚甲醛則為190至210℃。

2. 模具溫度：模具溫度對(duì)賽鋼塑料成型質(zhì)量有顯著影響，建議模具溫度范圍為80至120℃。較高模具溫度有助于減少成型后收縮比從而增強(qiáng)產(chǎn)品尺寸穩(wěn)固性。

3. 注射壓力和保壓：賽鋼塑料注塑時(shí)要較大保壓壓力，以減少壓力降，建議注射壓力為700至1200bar。

 工藝要點(diǎn)

1. 預(yù)熱處理：雖然POM材料于加工前可以不進(jìn)行干燥，但于加工過程中進(jìn)行預(yù)熱〔約80℃〕有助于增強(qiáng)產(chǎn)品尺寸穩(wěn)固性。

2. 避免長(zhǎng)時(shí)間停留：POM材料于炮筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)或溫度超過220℃時(shí)會(huì)分解，引發(fā)刺激性強(qiáng)甲醛氣體。

3. 螺桿轉(zhuǎn)速和殘量：螺桿轉(zhuǎn)速不宜過高，以減少材料熱分解風(fēng)險(xiǎn)，與此同時(shí)殘量要少。

4. 成型條件：POM宜于“中壓、中速、低料溫、較高模溫”條件下成型加工，特別是對(duì)于精密制品，控制模溫尤為很大。

 結(jié)論

賽鋼塑料〔POM〕注塑工藝要精確控制溫度、壓力，以確保產(chǎn)品質(zhì)量、性能。通過遵循上述溫度設(shè)定、工藝要點(diǎn)，可以很好增強(qiáng)賽鋼塑料注塑成功率、產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。